preko 15 godina poverenja na tržištu balkana

Kontaminacija hidrauličnog ulja – kako meriti NAS/ISO čistoću

kontaminacija hidrauličnog ulja

Ako hidraulika ima „neraspoložen dan“, u 8 od 10 slučajeva krivac je – kontaminacija hidrauličnog ulja. Sitne čestice (i malo vlage) rade ono što rade pesak i šećer u menjaču: prave haos. Dobra vest? Čistoća se može pouzdano izmeriti, pratiti i držati pod kontrolom. Krenimo redom – šta merimo, kako merimo i kako da rezultate prevedemo na konkretne akcije održavanja.

Zašto je čistoća ulja presudna

Zazor u modernim pumpama i ventilima meri se u mikronima. Čestice 4–14 µm su „prave veličine“ da uđu tamo gde ne treba i ubrzaju habanje. Rezultat: gubitak pritiska, spora ili trzava reakcija cilindra, pregrevanje, a ponekad i skupa havarija. 

Ako vam teleskopski cilindar podiže kipersko sanduko svaki dan, ne želite da mu čestice kroje sudbinu – detaljnije o njima možete pročitati i ovde: Kako funkcionišu teleskopski cilindri i gde se najčešće koriste. A ako je reč o trostranim cilindrima, stabilnost i preciznost kretanja su još važniji: Kako funkcionišu trostrani cilindri.

Dve najčešće skale: NAS 1638 i ISO 4406

Postoje različiti standardi za opis „koliko je čisto“ ulje. Najčešće ćete sresti NAS 1638 i ISO 4406.

NAS 1638 (klase 00–12)

  • Daje jednu klasu (npr. NAS 6) na osnovu broja čestica u određenim opsezima veličine po 100 ml ulja.
  • Danas je stariji pristup, ali ga industrija i dalje koristi u servisnim izveštajima i starijim procedurama.

ISO 4406 (tipično 1999 revizija) – format „x/y/z“

  • Najrasprostranjeniji standard danas.
  • Daje tri broja (npr. 18/16/13), koji odgovaraju broju čestica ≥4 µm(c), ≥6 µm(c) i ≥14 µm(c) po 1 ml ulja.
  • Svaki broj je logaritamski kod koji predstavlja opseg broja čestica (npr. kod 16 znači 320–640 čestica/ml).
  • Niži kod = čistije ulje.

Brzi primer: 17/15/12 je čistije od 19/17/14. Razlika od jednog „koda“ je otprilike duplo manje/više čestica.

Kako se meri u praksi

1) Uzimanje uzorka

Najviše grešaka nastaje pre samog merenja. Uvek:

  • Koristite čiste bočice (namenske, sa zatvaračem), ne „bilo koju bocu iz radionice“.
  • Uzimajte uzorak sa linije pod radnim protokom, nizvodno od pumpi i pre finih filtera, osim ako baš proveravate rad filtera.
  • Isperite bočicu sa malo uzorka pre punjenja („triput isperi, jednom izmeri“).
  • Označite datum, sat, tačku uzorkovanja, temperaturu i sate rada.

2) Brojač čestica (on-line ili portabilni)

Najčešći alat je automatski brojač čestica (optički): ulje prolazi kroz meru, uređaj broji čestice po veličinama i odmah daje ISO 4406 kod.

  • On-line brojači daju trend u realnom vremenu.
  • Portabilni su super za servisne posete i brzu dijagnostiku u polju.

3) „Patch test“ i mikroskopija

Za dodatnu forenziku pravi se filter-patch (membrana kroz koju se provuče uzorak), pa se pod mikroskopom gleda tip kontaminanata (metalik, vlakna, pesak, guma…). Ovo je važno kada želite da saznate odakle čestice potiču (pumpa, creva, spoljašnja prljavština).

4) Voda i vazduh nisu „nevini prolaznici“

  • Voda (slobodna ili rastvorena) pravi kavitationo-hidraulične probleme i ubrzava oksidaciju. Koristite test trake, Karl-Fischer ili senzore vlage (% RH).
  • Vazduh (mikromehurići) „zgužva“ kompresibilnost, pogorša preciznost ventila i ubrza oksidaciju. Proverite usisne vodove i nivo ulja.

Kako čitati ISO 4406 rezultat

Evo pravila palca za tipične sisteme (orijentišu vas, uvek poštujte preporuke proizvođača komponenti):

  • Servo/Proporcionalni ventili, visoka preciznost: ciljajte 15/13/10 ili bolje.
  • Klipne pumpe i precizna mobilna hidraulika: 17/15/12 do 18/16/13.
  • Robusniji sistemi, standardna mobilna oprema: 19/17/14 (ali čistije je uvek bolje).

Ako dobijete rezultat dva ili više kodova lošiji od cilja (npr. cilj 17/15/12, a izmereno 20/18/15), planirajte hitne mere: zamena filtera, by-pass provera, možda i filtracioni „kidney loop“.

NAS 1638 kratki vodič

Ako naletite na NAS izveštaj:

  • NAS 6–7: vrlo čisto – servo/precizni ventili zadovoljni.
  • NAS 8–9: ok za većinu pumpi i ventila, ali pazite na fine klirense.
  • NAS 10+: granično/loše – očekujte ubrzano trošenje i kvarove.

Od merenja do akcije: šta preduzeti

  1. Proverite filtere i by-pass ventile
    Ako je diferencijalni pritisak previsok, filter ulazi u by-pass i prljavština prolazi „na crveno“. Ugradite manometar/prekidač diferencijalnog pritiska. (Ako birate između različitih konfiguracija cilindra i opterećenja, pogledajte i: Kako izabrati pravi teleskopski Hyva cilindar za vaš tip kipera.)
  2. Pojačajte filtraciju (fina/online/kidney loop)
  • Smanjite β-rating (veća efikasnost na 6–10 µm).
  • Dodajte on-line filtraciju na povrat ili poseban kidney loop za „polako i stalno“ čišćenje rezervoara.
  1. Zaptivenja i usisna strana
    Mikro curenja i loše usisne cevi uvlače prljavštinu i vazduh. Pogledajte brtve, obujmice, usisni predfilter i nivo ulja.
  2. Rukovanje uljem kao sterilnim materijalom
  • Nova burad nisu „sterilna“ – filtrirajte pre sipanja.
  • Držite spojnice i čepove čistim; krpe ostavite autu, ne rezervoaru.
  • Obeležite rezervoare i alat da izbegnete mešanje različitih klasa ulja.
  1. Trend, ne samo fotografija trenutka Jedan uzorak je „selfi“. Potrebna vam je serija merenja (npr. mesečno) da vidite da li sistem ide ka čistijem ili prljavijem stanju. Zabeležite sate rada, promene filtera i servisne intervencije.

Koliko često meriti?

  • Kritični sistemi / precizni ventili: jednom mesečno ili on-line praćenje.
  • Standardna mobilna oprema: svaka 2–3 meseca ili po X radnih sati (definišite pragove u SOP-u).
  • Uvek merite pre i posle većih popravki ili zamene ulja – dobićete kontrolnu tačku i brzu potvrdu da je nov ulaz stvarno čist.

Brzi „cheat sheet“ za ISO 4406

  • Poboljšanje za 1 kod2× manje čestica.
  • Ako ste na 19/17/14 i želite 17/15/12, treba ~ manje čestica na sve tri frakcije – dakle bolje filtere, „kidney loop“ i discipline u rukovanju.

Kada brojke „ne liče na život“

Ako ISO kod naglo „skoči“, a vi niste menjali uslove:

  • Proverite ispravnost uzorka (bočica, lokacija).
  • Premerite drugim uređajem ili uradite patch test da potvrdite rezultat.
  • Ako je potvrđeno – očekujte da je krenulo habanje (metalne čestice) ili je ušla spoljašnja prljavština (silika, prašina).

Zaključak

Čisto ulje je najjeftinije osiguranje za pumpe, ventile i cilindre. Postavite ciljni ISO 4406 (ili NAS) za svaki sistem, uvedite disciplinu uzorkovanja, pratite trendove i reagujte na vreme: bolji filteri, zaptivanje, „kidney loop“ i edukacija ekipe. 

Ako želite dodatne smernice oko konkretnih cilindara i primena, bacite pogled na naše tekstove o trostranim cilindrima, Hyva teleskopskim cilindrima i teleskopskim cilindrima u praksi.
Za sve ostalo – tu smo: Balkan Hidraulik – početna.